丹参烘干设备

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丹参中药名,春、秋二季采挖,除去泥沙,烘干。主产于河北、安徽、江苏、四川等地,全国各地均有分布和生产。在历年的丹参抽查检验中发现丹参由于加工炮制的不同,其质量差异较大,尤其在目前中药材饮片标准还未确定的情况下,丹参饮片的质量更是参差不齐,使得临床用药剂量很难掌握。
烘干物料:丹参
热源:电、天然气、煤
烘干设备:烘干房
烘干温度:根据物料而定
控制系统:PLC控制
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产品介绍

丹参中药名,春、秋二季采挖,除去泥沙,烘干。主产于河北、安徽、江苏、四川等地,全国各地均有分布和生产。在历年的丹参抽查检验中发现丹参由于加工炮制的不同,其质量差异较大,尤其在目前中药材饮片标准还未确定的情况下,丹参饮片的质量更是参差不齐,使得临床用药剂量很难掌握。

产品优势

对于中药材来说烘干方法的不正确难免会使中药材其中的某些有效物质在加工过程中被挥发、被氧化损失掉,尤其是一些热敏性物质,如蛋白质、维生素等会发生质变。因此,或多或少都会影响它的药用价值。因此,有必要对现在技术加以改进,以尽可能保存中药材的有效物质及活性成分,发挥其应用的多种药用功效。

中药材干制是为了长期储存而不破坏药材其药用成份,通过干燥方法脱出一定水份,将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度。干燥过程中,干燥速度决定了品质,而干燥速度与干燥方法有关,并且受加热方式、加热温度和介质的温度、湿度以及气流速度、药材品种、状态等因素的影响。

中药材丹参烘干设备介绍---用于中药材烘干的烘干机为空气能高温热泵烘干机,该设备是一种新型节能的烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了35%-40%的电能。

工作原理

一、丹参烘干工艺:

将收获的丹参剪除茎叶,抖掉泥土,运回晒至6—7成干时,把1株1株的根捏拢,再晒至8—9成干又捏1次,把须根全部捏断,晒干即为成品。现在大多使用专业的丹参烘干机。

1、采收时间

丹参栽种后,在大田生长1年或1年以上,根部化学成份达到质量标准(丹参酮ⅡA含量不低于0.30%,丹参素含量不低于1.2%)时,于10月底至11月初,丹参地上部分开始枯萎,土壤干湿度合适,选晴天采挖。

2、采挖时尽量深挖,勿用手拔;装运过程中不挤压、踩踏,以免药材受损伤。

 3、装筐后的药材及时运到晾晒场或丹参烘干房处,运送过程中不得遇水或淋雨。

产品经晾晒或烘干后,手感药材干燥,折之即断,含水量在12%以下时,利用挑选、筛选等方法除去杂质后,即可进行初包装。

二、丹参的发汗工艺:

将晾晒或烘至半干的根条集中堆闷“发汗”,每堆根条500-1000公斤,堆闷4-5天后,再晾堆l—2天。晾堆后,要进行“倒堆”,即把堆表层的根条捋下,堆在下面,将原堆内层的根条堆在上面,内层和外层交换位置,整个参堆“发汗”均匀,然后加盖芦席继续堆闷,至根条内心由白色变成紫黑色时即可。 丹参的商品安全水分为11%~14%,贮藏适宜温度在30℃以下,相对湿度为70% -75%,按上述要求贮于库内。丹参根干制的质量是保证中药质量的前提,中药材的有效成分都具有热敏性,容易氧化等特点。丹参根干燥时的最大问题是色泽变差,能耗大。根据我们的使用经验,既能保持中药材的性状符合传统经验,又能提高干燥效率。一般的丹参烘干温度需大于60℃,此条件下可有效抑制中药材中酶或微生物的活性,有利于药效成分的保存和品质的稳定。

服务流程

项目方案设计
可满足不同客户需求为用户提供针对每个锅炉房的系统改造方案,确保用户的利益最大化。
售前技术支持
在系统改造前与用户及锅炉厂家、控制厂家、设计院等做详细的技术沟通交流,把项目实施过程中可能会出现的问题,进行优化处理,确保项目更好的实施。
指导安装及调试
设备到达用户指定现场后,与用户负责人员一起根据验货清单验收,确保按合同交货。安排技术人员到现场指导安装及调试支持。
售后服务
公司在各个重点城市都设有服务点,标准化、简便化的安装工具配置,便于及时的响应及解决用户现场所碰到的问题。

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